sexta-feira, 16 de setembro de 2011

APLICAÇÃO DE DESMOLDANTE

Os desmoldantes são aplicados sobre as fôrmas antes da concretagem para que o concreto não grude na fôrma. O uso correto desses produtos pode ajudar a garantir economia e produtividade ao canteiro. Os desmoldantes formam uma película entre as fôrmas e o concreto, impedindo a aderência entre eles, o que facilita a desmoldagem, reduz o trabalho de limpeza das peças e eleva a taxa de reaproveitamento das fôrmas.

A composição do desmoldante, bem como o seu rendimento, vai depender do tipo e da qualidade dos moldes a serem utilizados. Peças de compensado plastificado, por exemplo, podem receber desmoldantes mais diluídos que as fôrmas metálicas. A regra é a seguinte: quanto mais impermeável for o molde, menor será a quantidade necessária de desmoldante.

No caso das fôrmas de madeira, os desmoldantes emulsionados, mistura­dos à água, estão entre os mais indicados. A aplicação é simples, mas é importante que as recomendações do fabricante sejam seguidas à risca. Afinal, se não forem utilizados corretamente, esses produtos podem formar película que dificulta a hidratação do concreto e compromete a ade­rência de revestimentos. Portanto, não descuide!

Antes de aplicar o desmoldante, as fôrmas devem ser bem limpas com água, se possível com vassoura.
Deve ser feita a lavagem com jato de alta pressão.
                                               Em seguida faça a inspeção visual das fôrmas.
Peças deterioradas exigem aplicação de desmoldante mais concentrado
            Abra a embalagem do desmoldante e realize a homogeneização do produto com a ajuda de uma ripa de
                                                                                 madeira.
                               Após ler as instruções do fabricante, dilua o desmoldante em água limpa.
                                         Uma vez preparada, a mistura poderá ser usada por até sete dias.
                                      Aplique o desmoldante em única demão por toda a superfície da fôrma.
                                                    Faça isso com broxa, escovão ou rolo de pintura.
                                                             Espere o tempo de secagem determinado pelo fabricante.
                                              Normalmente esse intervalo é de pelo menos duas horas.
                                           Após a secagem, já é possível iniciar a concretagem.

ATENÇÃO
diluição do desmoldante varia de acordo com o tipo e a qualidade da fôrma. Por exemplo, fôrmas de madeira bruta exigem desmoldante mais concentrado que fôrmas de compensado.
É importante evitar que as fôrmas sejam untadas com muita antecedência à concretagem para evitar a aderência de poeira.
Para cada tipo de fôrma há um tipo de desmoldante indicado. Por isso, fique de olho nas orientações da embalagem dos produtos.
O mesmo vale em relação aos concretos. Para aqueles que serão revestidos, a composição do desmoldante deve ser diferente da empregada em fôrmas para concretos que serão mantidos aparentes.
A utilização de desmoldantes é indicada pelas normas técnicas NBR 15696: 2009 - Fôrmas e Escoramentos para Estruturas de Concreto, e NBR 14931:2004 - Execução de Estruturas de Concreto.
Fonte: Revista Equipe de Obra.